⑴ 点位控制的数控机床

   数控旋压加工点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。对数控旋压机进行分类的方法为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如下图 所示，为点位控制的运动轨迹。

⑵ 直线控制数控机床

   直线控制数控旋压机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以指定的进给速度进行切削，数控旋压一般只能加工矩形、台阶形零件。

数控旋压主要的用途

   1、适用于离心通用风机4-72、9-19等型号3.6#-30#的数控旋压主要用途前盘、进风口旋压成形；

   2、 应用于T30/T35/T40型轴流风机的数控旋压风筒法兰、集风器的翻边成形；

   3、在数控旋压通风管道制作中进行筒体压筋、管径口扩口。

加热旋旋压过程需注意的几大事项

      加热旋压常用于毛坯料过厚，或材质容易出现冷加工硬化的产品，通过加热处理，减少料片的抗拉强度和冷作硬化，在成型过程的料片流动更加顺畅，以下是热旋过程需注意的几大事项：

1.关闭机床防护罩

   因热旋在产品成型过程需加热处理，料片在高速旋转过程，会出现产品断裂现象，为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险，在生产过程需要关好防护罩。

2.上下料需戴石棉手套

   因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态，在上下料过程要戴上石棉手套隔热，避免手臂烫伤。

3.加工后的产品隔离放置

   因产品热旋后处于高温，产品冷却需一定时间，需隔离整齐放置，以防产品烫伤。