我们知道在目前的市场大多数的数控机床采用的是数控旋压加工技术，许多行业的配件或是零部件都可以用数控旋压生产，这也是为什么旋压加工技术与应用在很多工业生产中得到广泛的认可的原因。例如汽车上的所有零部件一般采用的都是这种技术。

    所有的医疗设备，在一起的精密度上都有很严格的生产要求，这里也是采用这种技术对其各部件的生产，它可以确保每一部件的精密长度，从而使设施具有严谨性。要做好及时维护修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷，数控旋压选用冷焊机等热影响小的修复设备，以避免修补过程中变形的产生。

   结构设计要合理，厚薄相差不能太过于悬殊，形状要对称；对于变形较大的模具要掌握好变形的规律，好预留加工余量，而对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

    金属旋压加工和板材冲压相比较，金属旋压能大大简化工艺所使用的装备，一些需要6～7次冲压的制件，旋压一次即可制造出来，而且金属旋压机床比能力相同的冲压机床的价格一半。

   金属放压法能制作超宽板材，基方法是将旋压的筒形件沿母线方向切开展平。在国外能旋压φ2m筒形的旋压机不算很大的设备，利用这样的设备容易制造6m宽的板材，但是采括用传统的轧制方法要生产3m宽的板材需要相当大的轧机.美国用旋压工艺制造出宽7.5m，长9m的超宽板材.

    在开始设计时，经常需要综合考虑尺寸稳定性以及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用凹模也就是阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用凸模也就是阳模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际不锈钢旋压加工条件的设计往往是失败的。