①数控旋压与手动旋压的区别和优势比较

在产品成型过程中，CNC旋转和手动旋转的运动原理是相同的。尾部顶部提供夹紧力，该力驱动材料随主轴旋转。切割轮根据预定的刀具路径从点到线以及从点到线制造材料。最终形成了线到表面的延伸。区别在于CNC旋压机控制着纺纱成型过程中刀轮所走的路径以及刀轮和模具之间的间隙。由于数控机床精度高，设备刚性好，加工力大，制成的产品一致性好，生产稳定，对产品精度的控制良好。在手工纺纱成型过程中

当控旋压材料的厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，铝超过1.5mm，不锈钢超过1mm）时，手动力无法满足控旋压过程中所需的加工力，容易造成产品报废。当使用手工控旋压制造薄的铝和铁产品时，加工产品的外壁表面将比CNC控旋压的表面更好。但是，近年来，随着数控纺纱技术的不断提高，纺纱产品的外壁表面与手动纺纱非常相似。

②旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势

旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优势如下：

1）原理上的区别：旋压成型是通过刀轮的路径来控制材料的流动和变形，而拉伸和冲压过程是通过上下凹凸模的配合来控制材料的流动。

2）模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

3）用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

4）加工差异：对于某些简单的金属成型产品，有许多拉伸和冲压工艺，包括切削，成型和修整等基本工艺。有些产品在成型过程中需要多次拉伸，且加工速度相对较快。快速，控旋压的成型和切割可以在CNC旋压机上同时进行，但单件的加工速度会很慢；对于某些具有较高拉伸高度或特殊形状的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但是旋转使完成产品成型更容易。

5）产品差异：在产品表面上，旋转压花呈圆形分布，拉伸标记呈垂直线分布；就成型后产品的强度而言，控旋压产品的强度将比拉伸冲压的强度好很多。