数控旋压厂家详细介绍脱模问题和一些脱模方法

发布日期：2024-03-12 作者：点击：

数控旋压通常需要模具旋压。一旦产品成型，旋压的产品就会粘附在模具上。从模具中取出产品可能很困难，这会显着降低产品的生产效率。通常需要考虑压缩。下面详细介绍脱模问题和一些脱模方法。

1、设计推力模具

对于一些产品高度很高的旋压加工产品，很难气动脱模。因此，通常可以用主轴模具制作镶嵌模具，并将旋压气缸连接到镶嵌模具的另一侧，当产品旋压完成后，回转油缸伸长会和尾顶模具一起带动产品顺利脱模。

大型数控旋压加工

2、设计模具脱模

对于特殊形状的产品，我们通常设计三种类型的脱模旋压模具，一种是组合分模，第二种是花瓣模，第三种是偏心模，以下图片我们可以看到组合分模的结构示意图。以文氏管旋压产品为例，模具1和模具2通过孔轴配合，当产品旋压完成后，利用车刀把底部切断，模具2和旋压产品可以从模具1一起脱离。

3、气压脱模

气动脱模是纺丝常用的一种经济、简便的脱模方法。。数控旋压机床将气管连接到主轴模具上。当气管受压时，空气被吹出气孔。压力高于模具外的压力。产品纺丝后，尾部顶部与锭模分离。内部和外部之间的气压差将纺成的产品分开。脱模时会顺利脱模，但气压要调整在合理范围内。如果脱模不顺畅，气压过高，产品可能会从模具中弹出并造成伤害。

4、旋压模具设计脱模角度

如果产品条件允许，设计特定的脱模角度将有助于产品与模具的分离。